金剐石涂县刀具的特点

  随着现代机械加工技术的发展，可以完成车、锋、铣、削的粗、精加工的“高速加工中心ff可对零部件进行全方位的顺序加工.该加I中心可配有20个刀位的自动换刀装置.主轴转速为15 000-40 000 r/min,是一般机床的10-20倍，这种高速切削可减少加工时间75%.高速切削的刀具应具有硬度高、耐磨损、耐腐蚀、低摩擦系数和耐高沮等性能。
    目前，发达国家的工业生产中有40%的刀其采用涂层刀其.新的涂层正被应用于不同的加工领域.由于涂层刀具的切削速度高、生产效率高.约80%的机加工由涂层刀其完成.其中.80%是TiN涂层刀具.Ii本在1995年机夹刀片产量为9 314万件.涂层刀具占70%.
    金刚石膜其有低旅擦系数、高硬度、耐磨损和导热性能好等优点.可作为刀其的高性能涂层。金刚石膜刀具已在非金属和有色金属材料的加工中得到广泛应用，如用于切削加工高硅铝合金的小汽车发动机缸体、缸盖和变速箱以及各种活塞部件等.
    由于金刚石膜与硬质合金基体间的热膨胀系数不同而引发参与热应力.会导致膜一基之间的结合强度减弱.这是金刚石膜刀具目前存在的问越.目前，已有各种方法对基体进行预处理，以增加结合强度.当然，幕体的预处理对金刚石的形核和生长都会产生影晌，这里讨论的是硬质合金的篆体预处理.即消除Co的影响.因为作为硬质合金中瀚结荆的Co在CVD中会向燕体表面扩散,Co在基体表面存在对金刚石的行核和生长都会有抑制作用.为了消除Co的影响，一种方法是脱Co,脱Co的方法有:欣脱Co法;生成Co化合物;置换Co法.另一种方法是施加中间过渡层，即在基体与金刚石膜之间沉积一层过渡层阻挡Co的扩散，这种方法被认为是能较好的消除Co的影响，提高膜一基结合强度的方法。因为它既能消除Co的影响，又不波弱基体强度.某些过渡层还能起到热膨胀系数梯度过渡的作用.Ii前采用的过渡层有:Ti过渡层.WC过渡层'Ti一Ni一Nb. DLC. TiC, TiN, C.o或殊等.德国的Jang等采用金刚石/Sic复合梯度膜的方法提高了金刚石膜一墓结合强度.

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